• ਹੈੱਡ_ਬੈਨਰ_01
  • ਹੈੱਡ_ਬੈਨਰ_02

ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?

ਹਰ ਇਮਾਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਤੇਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਵਾਗਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਵੱਡੀ ਖਾੜੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਛੋਟਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮੋਡ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ, ਸਟੀਲ ਬੀਮ, ਸਟੀਲ ਛੱਤ ਦੇ ਟਰੱਸ, ਸਟੀਲ ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਮੁੱਚੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?

ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਫੈਕਟਰੀ ਇਮਾਰਤਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੈਕਟਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਰਗ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ, ਕਾਲਮ ਦੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਬੀਮ ਤੋਂ ਕਾਲਮ ਤਲ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਛੱਤ ਦੇ ਬੀਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਿੱਧੀਤਾ ਅਤੇ ਕਾਲਮ-ਬੀਮ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ 'ਤੇ ਟਾਈ ਰਾਡਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਸਹਾਇਤਾ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਰਲਿਨ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਦਿ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਕਾਲਮ ਖਰੀਦੇ ਗਏ H ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ H-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਲਮ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਰੋੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੱਤ ਦੇ ਬੀਮ ਹੈਰਿੰਗਬੋਨ ਢਾਂਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਜਾਂ 4 ਟਰੱਸਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਛੱਤ ਦੇ ਬੀਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਦੇ ਜਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚਤੁਰਭੁਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਕਨੀਕੀ ਹੁਨਰ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਲਾਂ ਦੀ ਲੋਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਹੁਨਰ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਲਾਂ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੋਫਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਛੱਤ ਦੇ ਬੀਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਵੈੱਬ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੀਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੈਕਟਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਰੂਪ ਨੂੰ ਠੋਸ ਵੈੱਬ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਜਾਲੀ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਠੋਸ ਵੈੱਬ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚਾ ਭਾਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ I-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਅਤੇ H-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਾਲੀ ਕਾਲਮ ਦਾ ਭਾਗ ਦੋ ਅੰਗਾਂ ਜਾਂ ਕਈ ਅੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਪੈਨਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਜਦੋਂ ਸਰੀਰ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਬੀਮ, ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬੀਮ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੀਮ। ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰੇਨ ਬੀਮ ਅਤੇ ਵਰਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬੀਮ, ਬਹੁ-ਮੰਜ਼ਿਲਾ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਸ਼ ਬੀਮ, ਛੱਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪਰਲਿਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਆਈ-ਬੀਮ ਜਾਂ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸਪੈਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੀਮ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡ ਜਾਂ ਰਿਵੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਸੰਬੰਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਕਸਰ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੀਮ H-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਾਕਸ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਜਾਲਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੇਟਰਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਬੀਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵੀ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁ-ਮੰਜ਼ਿਲਾ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਇੱਟਾਂ-ਕੰਕਰੀਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਹੀ ਸਮੁੱਚੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

微信图片_20230509175258


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-09-2023